所采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性,胶水耐热性不足

社会责任

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1、在热封情况下,内层材料熔融、重新结晶收缩,形成起皱分层;

2、由于袋型为立体袋夹底,制袋温度可操作窗口比较高,胶水耐热性不足;

1、重新设计内层材料配方和优化吹塑工艺;

2、采用耐热性好的无溶剂胶水;

3、增加计量辊缝隙,提高无溶剂胶水的上胶量。

1、由于液态包装使用高厚度的内层热封材料,热封层热封收缩严重,造成翘边现象;

2、由于胶水耐热性不好,进而导致复合强度降低;

1、重新设计内层材料;

2、使用耐热性好的胶水。

问题3:制袋适应性不好

1、复合膜摩擦系数高,无溶剂胶水对爽滑剂影响比较大;

2、薄膜厚薄均匀度不够;

1、重新设计内层材料的添加含量;

2、采购进口设备生产的内层材料;

根据这些出现的问题,我们又进一步研究其产品随着时间的推移与关键指标的变化关系,观察化学变化和物理变化的滞后性引起的相应指标的变化。
主要包括无溶剂产品复合后的时间与剥离强度、热封强度以及摩擦系数之间的关系。

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行业人士对调色方法进行了图解分析,软包厂相关人士赶紧学起来吧!

用颜色自身的名称,有赤、黄、青等色相。

只是白,灰,黑不称作色相。

颜色的亮度。
亮⇔暗

颜色的鲜艳度。
鲜明⇔暗淡

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在某种照明条件下看见的同一种颜色的现象……称作条件等色或是条件配色。
颜色匹配的场合、有必要对光源的设定时常进行固定。

比色用标准光源装置(因为是箱型、所以不受外部照明的影响。

比色用蛍光灯(外部照明多少会有影响、有必要用自然光再次确认。

使用实际印刷的呈映物和同等质量的材料进行颜色的匹配。

材质:吸收、非吸收、金属、平滑性

色相:透明、不透明、着色

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朱赤是用3赤+16红、22黄+16红、22黄+58牡丹等混合就能呈现出的色相。
但是如果使用色相小组的较远位置的基色就会变脏。

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绀蓝基本上是选择39蓝+821紫的混合,而不是39蓝+16红。

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黄绿的话比起23黄+39蓝的混合,23黄+79草的混合能得到更漂亮的颜色。

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茶色基本上用22黄+821紫色的混合也能调出类似的色相、用22黄+3赤+黑墨也能调出.

参照样本色相在哪个位置。

①黄系:参照样本是偏赤还是偏蓝

②赤系:参照样本是偏黄还是偏蓝

③青系:参照样本是偏赤还是偏黄

对此进行判断,对于不足的色相多加油墨进行修正。

①跟选择是否在色相环附近的基色相关。

②需变更脏的场合通常使用油墨,在位于色相环的反对侧使用基墨。

降低成本,获得最大利润是企业生存和发展前提,软包装厂也不例外。 虽然油墨只占印刷成本的15%,但据了解,印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力,包装印刷厂更希望油墨供应商以最佳的性价比,提供满足要求的油墨产品。

所采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性,希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨,以减少印刷成本。
然而,油墨的用量与油墨的着色性密切相关。
在墨量一定的情况下,油墨着色性越高,所印活件越多,利润越大。

减少助剂的使用或使用配套助剂

一方面,印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用,不需要添加或很少添加助剂,只需要以溶剂来调节油墨的黏度。
因为添加助剂会提高印刷成本,增加印刷前的准备时间,浪费人力,还会影响墨性的稳定,还会给印后加工带来麻烦。

另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。
如黄山新力油墨化工厂针对黄山永新股份公司印刷产品的特点配制了相应的助剂,其中B-0020、B0142号助剂可有效解决高速印刷中的刀丝污版故障,加入B0142号助剂可提高油墨的抗静电性,同时还不影响里印油墨的复合强度。

对于一些印刷厂,还存在用过的油墨需要短时间存储的问题,现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用,造成了浪费。
所以,印刷厂希望使用后的油墨,储存1~2个月后经简单处理还能继续使用,以减少油墨的浪费,节约成本,这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。

提高油墨对高速印刷的适应性

现在,国产凹印机的速度仍有待提高,印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本,提高效益。
所以印刷厂商希望能适应更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。

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