UV膨胀油墨经紫外线快速固化后,许多企业的印刷设备均没有配备油墨循环装置

普京塑料包装

图片 1

图片 2

图片 3

凹印油路有着重要的作用,其故障排除更具有实际价值。 油路的理想工作状态是:供油充足、稳定,且保证需润滑的部位皆处于正常工作状态。 下面分析一下油路故障排除的一般方法。

分油阀内部堵塞拆下重新清洗;

分油阀各分油处的油量调不节合适重量调节油量控制螺丝;

分油阀两端接油管处漏油重新安装。

回油管Ⅱ堵塞重新清洗;

回油管Ⅱ位置太高重新安装

供油箱密封不好重新密封;

油面太高切勿机器运转时加油,取出多余的油。

过滤器堵塞清洗后重新装入;

过滤器没有放入油箱中采取措施确保过滤器始终位于油面下。

油泵内齿项空隙太大拆下重新安装或更换有关部件;

油泵两端面空隙太大拆下重新安装或更换有关部件;

泵内齿轮不转齿轮与轴之间连接的键没有装上;

油泵两端油管接头处漏油重新安装。

油眼和油管接头处漏油重新安装。

回油眼未打开重开回油眼;

回油眼堵塞清洗回油眼。

供油管Ⅱ没有和油眼位置相对调节其位置使其正确配合;

供油管Ⅱ的其它故障同供油管Ⅰ。

过滤器表面有脏物清洗后重新装入;

过滤器内部油路不畅通拆下重新安装。

供油管Ⅰ内塔塞更换供油管;

供油管Ⅰ出现硬折更换供油管;

接头处漏油重新安装。

许多特种效果的油墨都须要较厚的油墨才有良好体现,如发泡油墨、皱纹油墨等。 因为凹印油墨层厚重,因而,UV网印特种油墨品种很多,并都具备不含挥发性溶剂、无臭味、不堵网、固化速度快、无刺激、流平好、固化膜坚韧、耐溶剂擦洗、耐水性强、附着牢度佳,颜色鲜艳的特征。

UV水晶油墨无色无味、晶莹剔透,不挥发,固化后不泛黄,印后线条不分散,透明似水晶,可用于各种水晶标牌、装饰玻璃、包装盒及盲文印刷,印刷时要依据基材的品种选择油墨。

UV膨胀油墨经紫外线快速固化后,涂膜体积可膨胀5~10倍,还可参加金、银粉,增添油墨品种。
UV膨胀油墨印刷品颜色鲜艳,凹凸感强。
因为膨胀温度低,特殊适宜耐热性差的材料,是代替普通发泡浆的理想产品。

UV金属油墨实用于印刷各种金属,如铜、铝、不锈钢等基材,不含挥发性有机溶剂。
依据外表光泽不同,可分为高光泽和亚光两种,适宜印刷高等标牌和仪表。

UV网印光碟凹印油墨专用于印刷CD光碟、DVD光碟、PC等硬质基材,光固速度快,附着力佳,收缩率低,墨层滑爽,硬度高,耐磨性好,分别率高,颜色鲜艳,各色层之间结合力好,印刷性能稳固。
一般分光明、亚光、砂面3种。

5、UV玻璃/金属磨砂油墨

UV玻璃/金属磨砂油墨属丝网印刷光固化磨砂油墨,外观为触变性膏状。
对丝网的要求十分广泛,150~420目丝网均可印刷,砂粒粗细由网目控制。
固化速度快,不泛黄。
可印刷玻璃、有机玻璃、各种金属及钛金板等,生产磨砂玻璃或磨砂金属标牌。
固化膜耐水性好,硬度高、耐磨性好,若参加专用色浆,可制成高等彩色磨砂玻璃或金属标牌。

UV折光油墨重要用于折光印刷,生产高等包装盒、装饰画等。
印刷底材要求平坦、光明、光反射率高,如镜面金银卡纸、镀铝膜、镜面不锈钢等。
丝网目数在400目以上可确保印刷图案的精致度。

UV冰花油墨为无色透明或有色油状流体,在紫外线照射下,墨层逐步收缩,形成大小及不一的冰花裂纹图案,有强烈的闪光效果和平面感。
冰花的大小及外形与油墨墨层厚度有肯定的关系,固化优异的冰花平面感强,闪光效果好,并有各种颜色,除可印刷金银卡纸和制造包装盒外,还可印刷金属、塑料薄膜、玻璃等基材。

UV发泡凹印油墨用于印制PET金卡纸和高等包装盒,亦可在PET薄膜、PVC、ABS及镜面金属基材上印刷,如铜、铝、不锈钢等,制造高等标牌或面板,借助于底材的反光和油墨的奇特花纹,使印刷品外表更显华丽。

9、UV网印玻璃、陶瓷、塑料油墨

玻璃、陶瓷、塑料都属于非接收性承印材料,因而所用油墨也基础一致,这类油墨无挥发性成分,无臭味、无刺激、固化膜有很好的耐水性、耐擦洗、颜色鲜艳、耐磨性佳。
实用于各种玻璃制品、陶瓷制品、各种塑料基材和某些金属基材。

印刷时,光固化油墨一般不必稀释,若黏度太大,可增添适量光活性稀释剂;在玻璃下面衬托一反光板,可大大加快固化速度。

UV网印透明油墨透明性好,实用于印刷各种透明基材,其透明度不受影响。
如印刷透明PET、PVC、ABS及经火焰处理的PP、PE等,制造高等塑料标牌、广告牌、包装盒等,耐水性强,耐溶剂擦洗。

图文不清晰是凹版印刷比较常见的故障之一,一般是由人、机、料、法、环5方面原因导致。

员工没有良好的职业道德和责任心是造成很多重大质量事故的原因之一。
为了保证凹版印刷的质量,应该加强对员工的职业道德教育,强化岗位意识;要求员工熟练掌握设备的使用和操作规程。

在凹版印刷中,造成图文不清晰的设备问题主要是某些相关装置没有配备齐全或即使配备,没有很好利用,这些装置主要包括以下几种。

A、油墨循环装置。
许多企业的印刷设备均没有配备油墨循环装置,直接将油墨加入到墨盘中,这样,造成油墨的循环量不够,流动性欠佳,导致糊版、印刷图文不清晰。
油墨循环装置包括电机式油墨循环装置和气动泵式油墨循环装置两种。
电机式价格较低,但会因油墨中的异物堵住油墨出槽口的滤网而使油墨不上盘,造成脱墨现象。
其初次配墨量较多,容易造成油墨的浪费。
气动泵式的初次配墨量较少,能够减少油墨浪费,且很少发生油墨中的异物堵住滤网和因电机过热造成火灾的事件,具有较高的安全性。

B、油墨刮刀左右摆动装置。
有些企业为了延长刮刀的使用寿命,往往去掉刮刀的左右摆动装置。
这样不仅会造成图文不清晰等故障,还会缩短印版滚筒的使用寿命。

C、循环水冷却装置。
循环水冷却装置的主要作用是使印刷品出烘箱后迅速冷却下来,不至产生反粘现象和收卷后印刷品正反面互粘现象。
因其成本较高,许多印刷企业在引进设备时往往没有配备,这样做的直接后果有两点。

一是随着设备的长时间运转,致使印刷品出烘箱后经过的第一根导辊的温度很快升高,当温度升高到一定程度时,油墨中的树脂被烫化,产生反粘现象,印刷图文不清晰。

二是印刷品上的油墨或光油没有完全干透即进入收卷装置中,再展开时就会产生正反面互粘现象,同样造成印刷图文的不清晰。
为了减轻印刷图文不清晰,建议大家及时配备以上装置。

影响印刷品质量的主要材料有:承印材料、油墨、溶剂和胶辊。

A、承印材料。
承印材料包括塑料、纸张、镀铝纸和铝箔等。
我公司主要承印铝箔和镀铝纸。
铝箔表面处理不好,油污过多,会使油墨的转移性能变差,导致印刷图文不清晰;而镀铝纸镀铝效果不好,表面凹凸不平,印刷品会产生很多亮点,图文自然也不清晰。

B、油墨。
油墨的黏度、细度、屈服值、触变性、流动性、附着力等质量指标牛的任何一项不符合印刷要求,都会影响油墨在承印材料上的转移,从而造成印刷品图文不清晰。
另外,油墨中杂质含量过多也会对印刷品图文的清晰度造成影响。
旧墨上机时,应进行过滤,还应加入一定量的新墨,必要时换用新墨。

C、溶剂。
溶剂的纯度低,含有过多的脂或水分,必然不利于油墨的充分溶解,致使印刷品色相不纯,印刷图文不清晰、不饱满。

D、印版滚筒。
对于凹版印刷来说,印版滚筒网线数的多少、网穴的形状和深浅、镀铬层的质量、表面打磨处理的优劣,将直接影响网穴内油墨的转移率。
油墨转移率较低,印刷图文就不清晰。

操作技能的熟练程度、操作方法正确与否,是否严格按照操作规程进行操作等对印刷品的质量起着重要影响。
夏季温度较高,溶剂挥发速度较快,这时就要尽量减小刮刀角度,缩短刮墨点和压印点之间的距离,减少版面上油墨溶剂的挥发,以减少堵版现象的发生。
而在冬季溶剂挥发速度较慢的情况下,则采用相反的调整方法,促进溶剂的挥发,减少糊版现象的发生。
又如,铝箔和镀铝纸对油墨的吸附性不同,也应采用不同的刮刀调整方法。
此外,刮刀压力。
压印胶辊的压力、承印材料的张力、溶剂挥发性的调整也要根据季节的不同和原材料的不同而采用不同的调整方法。

环境卫生状况较差,飞起的尘埃和其他杂物就会落入油墨中,导致刀丝、堵版等质量问题,致使印刷图文不清晰。
环境温度过高,溶剂挥发过快,也会产生堵版现象,致使印刷图文不清晰。
环境湿度过大,油墨中会渗入过量水分,不仅使油墨的纯度降低,还会使油墨表面发生雾化现象,致使印刷图文暗淡无光、不清晰。
因此应保证印刷车间环境的清晰洁,并尽可能地保证环境温、湿度的恒定。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图