但并不等于撕裂强度好,塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类

普京塑料包装

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从材料结构方面看,不仅通常的塑/塑结构广泛使用无溶剂复合工艺,很多塑/铝、纸/塑、纸/铝结构也成功使用无溶剂复合,使无溶剂复合结构适应性涵盖了绝大多数软包装材料复合结构。

塑料包装袋种类繁多,规格不定,因此,设计和制作人员往往忽视了制袋方式,其结果是虽然设计稿精美,但制得的成品包装却不合人意,甚至成为废品。
经验告诉我们,只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,杜绝不符合制袋工艺的设计作品,设计出实用、完美的成品包装。

●洗衣液自立软包装如何使它的自立感强,站立不弯腰,一般合理选用的材质是多少厚度?

通常使用单组分无溶剂胶黏剂。
根据不同类型胶黏剂要求,涂布温度80-115℃;根据纸张表面粗糙度差异及强度要求,上胶量1.8-3.5g/m2;复合温度50℃左右;固化温度50℃左右;复合速度150-250m/min;车间环境湿度应可调节。

塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。

答:推荐一个结构PET12/NY15/PE80,成本要高很多。
但PE80的厚度易碰到爽滑剂之类的问题,用一般的胶容易出现包装后放置一段时间出现离层现象。

复合主机的纸基放卷及收卷机构,应适应纸基复合较大卷径和采用较大张力配置,并应配备单组分胶自动供胶机。

三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。
由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。
制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。

●有些用吹膜法生产的牛奶袋,装上牛奶后,用脚踏不破,但很容易用手撕破,为什么?怎样提高耐撕裂强度?

应用典型案例:方便面碗盖、食盐包装袋、瓜子包装袋、打印/传真纸包装纸、礼品包装纸、书刊封面纸等。

中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,并在左右各加25px封边,正、背也在同一套版滚筒上。

答:用脚踏不破是说明袋的拉伸强度好,但并不等于撕裂强度好。
吹膜法生产的薄膜性能不仅同树脂有关,还同吹膜的具体工艺条件有密切的关系:①霜线。
吹膜时,如果霜线在吹胀前下面未吹胀处,则吹胀比越大,吹胀膜性能越接近于双向拉伸薄膜,继发撕裂强度越差,因为吹胀是在熔点以下的高弹态下进行,实际是薄膜的横向拉伸。
②牵引比也是影响吹胀膜性能的一个重要的因素,牵引等于是纵向拉伸,适当的牵引比和吹胀比可以提高薄膜的强度,但是过大的牵引比和吹胀比,使薄膜的继发撕裂强度大幅度降低,热封性变坏。
所以,解决办法是:减小吹胀比,降低牵引比,从而提高薄膜的继发撕裂强度。
改用流延薄膜作热封牛乳袋,撕裂强度可提高一些。

通常使用单组分无溶剂胶黏剂。
根据不同类型胶黏剂要求,涂布温度80-115℃;根据纸张表面粗糙度差异及强度要求,上胶量2-3g/m2;复合温度50℃左右;固化温度50℃左右;复合速度150-250m/min;车间环境湿度应可调节。

立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

●煮沸、蒸煮后复合薄膜出现白化现象应该如何解决?

复合主机的纸基放卷及收卷机构应适应纸基复合较大卷径和采用较大张力配置;铝箔放卷应采用适应铝箔复合的短路径设计和独立张力控制;并应配备单组分胶自动供胶机。

片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,不能同时出现在同一套版滚筒上。

煮沸、蒸煮后复合薄膜出现白化现象,产生的原因有:①由于黏合剂固化不足,黏合剂胶膜白化:②薄膜再度结晶后,产生白化现象。
解决的方法有:①提高熟化条件;选用固化较快的黏合剂。
②先用耐热性较好的薄膜;放宽煮沸、蒸煮条件;避免煮沸、蒸煮后的急剧冷却。

应用典型案例:口香糖内包装纸、巧克力内包装纸等。

色彩设计依据及用色规范

●复合薄膜保管中,其收卷筒呈蘑菇状现象应该如何解决?

通常使用分子基团较大的铝箔专用型双组分无溶剂胶黏剂。
涂布温度40-50℃;根据印刷膜材质及印刷墨层差异,上胶量1.4-2g/m2;复合温度50℃左右;固化温度50℃左右;复合速度150-300m/min。

由于塑料印刷与纸张印刷不同,要想印出色泽鲜艳的包装,在前端设计用色时需了解塑料印刷的呈色特点。
首先要看清工艺单,理解客户的意图及其对色彩的要求,明确后工序的印刷要求。

复合薄膜保管中,其收卷筒呈蘑菇状现象的原因主要是由于复合薄膜的收卷压力过大引起。
解决的方法是:应该减弱收卷压力;复合薄膜冷却后再收卷;减少黏合剂的涂布量等。

复合主机的铝箔放卷应采用适应铝箔复合的短路径设计和独立自动张力控制,并应配备双组分胶自动混胶机。

了解承印物是薄膜、PA尼龙膜还是热合膜,设定合适的阶调值,要注意,里印色彩和层次的还原性好于表印。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

应用典型案例:茶叶包装袋、较高阻隔的食/药品包装袋、方便面碗盖等。

里印油墨的印刷色序为先深后浅,表印油墨先浅后深。
要掌握各种油墨的性能,明确各种油墨的色偏特性。
通常,品红油墨显色性好;蓝墨多带品红色;黄墨亮度较好,但容易糊版,通常需把阶调值相对降低5%~8%。

通常使用通用型双组分无溶剂胶黏剂。
涂布温度40-45℃;根据印刷膜材质及印刷墨层差异,上胶量1.4-1.8g/m2;复合温度50℃左右;固化温度35-40℃左右;复合速度180-260m/min。

凹印中有相当部分是线条版印刷,线条版是以线条和实地色块构成,以造型取胜,以实地营造视觉冲击,以突出线条版的优势。
印版根据凹印机的特点,一般不超过6色,且尽量用专色,并要配上色标,以便于印刷时配色。

复合主机的二放单元应配置适应阴阳膜复合的双放卷结构,并配备双组分胶自动混胶机。

一套线条版可以多种不同的搭配形成系列产品,设计时可先设计出色彩搭配方案供用户选择。
由于线条版没有层次感,色与色之间应该注意叠色处理,以满足由承印物伸缩引起的套印要求。

从包装的功能性看,不仅各种干轻包装广泛使用无溶剂复合工艺,许多重包装、水煮包装和多数普通高温蒸煮包装也成功使用了无溶剂复合工艺。

网目调版有着极为丰富的层次和千变万化的色彩,但不管多复杂的层次都是由青、品红、黄、黑四色组成,图像的阶调层次分为高光、暗调、中间调3部分。
因此,首先要知道四色油墨的灰平衡数据和各层次段的印刷适性,掌握网点变化规律,总结出图像层次处理方法,使产品在视觉上达到最佳效果。

通常使用通用型双组分无溶剂胶黏剂。
涂布温度40-45℃;根据复合膜材质规格及墨层差异,上胶量1.6-2.0g/m2;复合温度50℃左右;固化温度35-40℃左右;复合速度200-300m/min。

高光、亮调区阶调值设定

应用典型案例:PA/PE为典型结构的种子包装袋、大米包装袋、洗衣粉袋等。

对于高光部分,一是把极高光的三原色调整为0,作为图像阶调最亮部分,必要时可加大高光部分的范围;二是把需要层次的高光白色区域调整到可印刷的最小阶调值,根据多次测试打样确定,最小网点值为C6%、M5%、Y5%。

使用满足水煮级的双组分无溶剂胶黏剂(由于各品牌胶黏剂生产商的产品规划不同,有的通用型双组分无溶剂胶黏剂可满足水煮级复合要求,有的通用型和水煮型分开,目前市场上用的双组分无溶剂胶黏剂,前者居多)。
根据复合材料结构不同,工艺条件略有差异。
涂布温度40-45℃;根据复合膜材质规格及墨层差异,上胶量1.3-2.0g/m2;复合温度50℃左右;固化温度35-40℃左右;复合速度200-350m/min。

中间调是整个图像的重中之重。
中间调的层次应做到最佳视觉明度,为此可加深其整体饱和度或根据情况降低饱和度,但尽量不要影响图像的灰平衡,只对图像做局部调整。
如一盘色泽艳丽的水果,处理时可抓住不同水果的主色,适当将绿叶减红,红色水果适当加红,黄色水果减蓝、减红。
但应锁定局部后,再进行层次和色彩的微量调节,使产品色彩更干净、光洁、悦目。

应用典型案例:以PA/PE、PET/PE、BOPP/VMPET/PE为主要典型结构,如麻辣食品包装袋、榨菜包装袋、豆奶包装袋、中医汤药袋、热饮杯盖膜等。

一般情况,凹印对80%以上网点区域的层次还原很差。
这样就需要拉开暗调最深部分与次深部分的层次,将次深部分的层次降至60%左右。

近两年来,无溶剂复合的水煮工艺已经在软包装行业得到广泛的应用。

由于塑料薄膜类材料比纸张伸缩性大,因此,色版间的叠印处理是凹印前端制作中必须考虑的环节。
叠印处理的标准如下。

通常使用蒸煮专用的双组份无溶剂胶黏剂。
涂布温度45-55℃;根据复合膜材质规格及墨层差异,上胶量1.8-2.3g/m2;复合温度50℃左右;固化温度45-50℃左右;复合速度180-250m/min。

文字版通常为黑色,做叠印处理时,不允许镂空。
如果文字版为其他颜色,如品红色时,可根据字的大小考虑是否与底色叠印。
当字小于12磅时,必须与底色叠印,但仍需要考虑叠色后的文字色彩是否醒目。
如果影响辨认效果,可考虑换色。

应用典型案例:各种熟肉制品包装袋等。

当浅色与深色相接时,一般将浅色的扩边数值设为1~2PIXS。
较大的版面可适当加大数值。

到目前为止,无溶剂复合在半高温蒸煮包装的应用,还仅限于塑/塑复合结构,如PA/RCPP、PET/PA/RCPP等,在塑/铝结构上尚处于试验阶段,有待于对新型无溶剂胶黏剂进一步研发和完善。

当专色版与图片相接时,在不影响图片边缘像素时,可将专色版扩边,扩边数值通常为1~2PIXS。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

如果印刷不透明油墨,如金墨,首先应考虑油墨的印刷顺序,否则金墨会将相关色遮盖。
如果不得不做叠印时,也应考虑金墨和其他色墨叠印时会变暗、不鲜亮的问题。

银墨也是一种特殊油墨,浅银色具有一定的透明性。
因此,采用银墨时必须根据客户要求通过设计确定与底色或相关色是叠印还是镂空。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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