吹塑法生产的薄膜品种主要有,张力调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度

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在凹印铝箔的套印过程中,张力调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度,是印刷工序控制的关键因素之一。
铝箔印刷机的张力控制系统是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统。
张力控制是整机控制的核心。
只要张力控制稳定,张力变化小,铝箔在套印的精度和废品率就很容易控制。
然而在铝箔印刷过程中,张力产生波动和变化因素是多方面的,需认真分析。

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▲油墨印刷后外漏现象如何解决?

一、由于印刷机的料卷在收卷与放卷过程中,收放卷的直径是不断变化的。
放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力随之增大,收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径增大,张力将减少。
这是印刷机固有特性所决定的,也是引起铝箔张力变化的主要因素。

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油墨中含有水分,而油墨是溶剂型的;印刷基材膜上吸附了水分;印刷环境中湿度太大,这种现象尤其在印刷尼龙薄膜时最常见,这时应对尼龙薄膜预先干燥后再印刷,因为尼龙薄膜吸湿性很大,尼龙薄膜是用20μm以上厚度的铝箔严密包装后出厂的,一旦开封同空气接触,很快就会吸收空气中的潮气,严重吸湿后的尼龙薄膜,油墨不能被印在膜上。

二、铝箔材料质量的不均匀性,影响着张力的变化,例如材料弹性模量的波动,材料厚度沿宽度长度方向变化等,料卷的质量偏心,以及加温的高低都会给整机的张力带来微妙的影响。

吹塑薄膜是将塑料挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,冷却定型后即得薄膜制品。
下面介绍一下不同需求的吹塑薄膜的规格、工艺、吹塑方式的不同点。

把印刷版辊后移一个单元,而把印刷机上的第一单元空出来,使尼龙薄膜在干燥器上于50-60℃的热空气中干燥通过后,再进行印刷,就可以解决上述问题。

三、印刷机在换料或接料断料过程中都会使整机原已稳定的张力突然产生干扰变化。
设备运行速度愈高,干扰就愈大,张力变化大、稳定性差。
应迅速根据料带张力干扰自动地随机调整使张力及时地回复原来稳定状态。
在套印中对印刷卷材在传送时要有适度的张力,张力过小时,在检测处的卷材容易产生抖动,影响套印精度,张力要恒定,以保证瞬时线速度恒定,并要求主电机运转要平稳,不能时快时慢,不能颤动,否则影响套印的精度。

吹塑法生产的薄膜品种主要有:HPVC、SPVC、LDPE、HDPE、PP、PS、PA、EVA、PVA等。

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江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、吹塑薄膜的一般规格是:厚度0.01~0.25mm,折径10~5000mm。

▲请问:淋膜挤出复合的剥离强度的大小只与压力辊的压力有关,而与其他因素无关吗?

2、小包装吹塑薄膜的常用规格:厚度0.01~0.25mm,折径20~40mm。

答:不是的,压力辊压力大小并不是主要因素,只有一点点的影响。
影响大的是复合速度和树脂温度,还有气隙大小、冷却辊温度。
可以考虑加AC剂或加小量。
除以上讲的几个因素外,与树脂种类有很大关系,比如普通LDPE粒子的话加点AE粒子可能会更好点,环境的影响也很重要!

1、吹塑薄膜的工艺流程为:物料塑化挤出→形成管坯→吹胀成型→冷却→牵引→卷取。

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2、需要印刷的吹塑薄膜工艺流程为:物料塑化挤出→形成管坯→吹胀成型→冷却→人字架→夹辊→电晕处理→导膜辊→卷取。

▲请问一个关于复合铝箔断裂问题:材料组合:12PET/9AL/60CPP,上大包装机,成品幅宽为900。
断裂现象为:铝箔层断裂,特别是封口处,且时有时无。
客户说,包装机没问题,是铝箔的原因吗?

吹塑薄膜一般分为上吹法、平吹法和下吹法三种。

答:可能是铝的问题,厚度不同的铝箔的抗张强度不同。
一般出现铝箔断裂问题都是因其抗张强度和延伸率太低,特别是在多列袋包装中,更容易出现这种情况,不同的牌号对铝箔断裂影响较大,还有厚度的影响也较大,厚度越大,强度越高,延伸率也就越大。
我们也常常遇到这类问题,经过长期的摸索和试验,一般采用8字开头的铝箔,厚度在9u就能能很好解决此类问题,如日本的8011AL9效果就很好!

上吹法:采用直角机头,挤出机出料方向与挤出机垂直,薄膜泡管在机头上方吹胀成型。
主要用于大规格聚乙烯薄膜的生产。

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平吹法:采用水平机头,薄膜泡管与机头的中心线在同一水平线上,一般用于生产中小型聚乙烯、聚苯乙烯吹塑薄膜。

▲我想延长鸡精产品的保质期,多方面影响保质期的因素已采取了措施。
想在包装材料做文章,鸡精包装袋应该选用何种材料较好?

下吹法:采用直角机头,薄膜泡管在机头下方,与水平成垂直方向,这种工艺适合生产粘度小、流动性好,冷却必须用自来水或冷却水作冷却介质的树脂,如聚丙烯、尼龙、聚偏二氯乙烯等树脂。

答:采用四层材质包装PET/PE/AI/PE绝对没问题,这个不光与材质有关系,还跟包装袋样式有关系。
不防可以试试用共挤阻隔膜,例如:PE/EVOH/PE,更好一点的话就再镀铝,应该比PET/AL便宜。

上吹法的优点是:泡管形状稳定;设备占地面积小;产品规格大,厚度大;冷却过程长。
缺点是:要求厂房楼层高;不适用于粘度小的原料;产品规格范围窄;采用直角机头,易分解辅机,较为复杂。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

平吹法的优点是:引膜容易,操作方便;薄膜厚度较为均匀;吹胀比大,强度高。
缺点是:设备占地面积大;不适合生产大规格薄膜;不适用于粘度小的原料。

下吹法的优点是:有利于薄膜冷却;适用于粘度小流动性大的原料;产品透明性好。
缺点是:不适合生产较厚的薄膜;安装及建筑费用大;操作不方便。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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