所以必需选择聚氨酯体系的油墨,他对刮墨刀的特性、使用技巧等都十分熟悉

普京塑料包装

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

1、水煮及蒸煮复合包装的承印物一般为PET及BOPA,加上要求油墨有很好的耐水耐热性能,所以必需选择聚氨酯体系的油墨。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

2、大部分厂家会将聚氨酯油墨进行产品细分以适应市场的需求,用户在选择聚氨酯油墨时注意其产品性能是否符合应用要求。

图片 2

许多塑料复合软包装产品都要求具有较高的透明度,使用大面积放入空白基膜BOPP和CPP复合,但是在干式复合工艺中,有时会出现塑料复合软包装透明度不良或下降的现象,例如成品呈“雾状”,出现“小麻点”、“波浪鱼鳞片”、“丝纹”、“蘑菇伞云”、“滴水散溅”等现象,影响了复合成品的透明度,严重时甚至使复合成品报废。
产生这种现象的原因分析如下。

3、必需注意所选择的颜色在相应结构以及应用条件下是否存在色迁移及渗色。

刮墨刀损耗大的问题始终存在,由刮墨刀引起的质量问题也很多,对此,小编特地请教了一位专业从事刮墨刀销售的人士,他对刮墨刀的特性、使用技巧等都十分熟悉。
针对刮墨刀的相关问题和使用技巧,该专业人士给出了自己的经验分析。

一、“雾状”现象及对策

色迁移——在一定的条件下颜料从所在的油墨涂层中转移到与其直接或间接接触的另一物质的表面。

刮刀使用过程中易引起的问题及解决办法

1、复合材料或印刷基材本身的透明度不良

色渗透——在一定的条件下颜料从所在的油墨涂层中转移到与其相邻的另一涂层上。

实际操作中,会遇到的问题有很多,以下表格中是一些常见问题的原因及解决方法的介绍,希望能帮到大家。

在未进行复合前,一般要对薄膜材料进行检测。
检测方法是:取一小段薄膜透过光线观察,要求薄膜材料平滑、无细小斑点、无粘脏、无凹凸不平等现象、且无灰蒙蒙的杂质。
所以只有选择正规厂家生产的优质材料才能复合出好的成品来。

引起色渗透一般是由两方面的因素造成:

1、刮刀刀刃前段的缺陷,刀刃不良

胶黏剂颜色太深,偏深黄色或黄红色,烘干后,这部分偏深的颜色会相应地留在薄膜上,因此,要求复合成品具有高透明度时,要选用微黄,甚至无色的胶黏剂。
正确选用在双组分胶黏剂,可以减少复合成品出现“雾状”的几率,甚至消除“雾状”现象。

部分的颜料在一定的条件下小量或大量的溶解于应用介质

2、滚筒镀铬表面的打磨

3、操作失误或烘干温度不够

②颜料的分子量小或含低分子的表面活性物

刮刀压力不均等引起油墨转移量的变化

操作失误或烘干温度不够同样会产生“雾状”现象。
例如,上胶量不均匀,一边偏厚,而另一边偏薄。
所以均匀涂布在干式复合工艺中十分关键。

③颜料的结构稳定性差,在高温状态下出现分子链断裂

2、刮刀比刮刀架长引起刮刀松弛、弯曲

1、胶黏剂中混有灰尘等微粒,车间环境的空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹出的热风中也有灰尘,灰尘粘在胶层面上,复合时夹在两层基膜中间,造成复合成品不透明。

④该介质必需是存在一定的活动性

2、增加刮刀的安装角度

解决方法:用180目的金属丝网进行胶黏剂过滤,除去胶黏剂中的不溶性微粒。
同时,应该注意车间的清洁卫生,保持地面光洁,无浮尘。
在干式复合中,胶桶、胶水盘都必须在下班前进行清洁处理。
特别是在夏季,室内温度高,干燥快,每班下班前都应将残留胶黏剂倒在桶内,并且密闭分开处理。

造成复合膜色迁移的外加条件:薄膜的分子排列间隙足以给颜料分子通过。

3、使刮刀与刮刀架长度相等

另外,应在烘道的进风口用高目数的过滤网或其他过滤材料清除热风中的尘埃。

薄膜透湿量大是色迁移的重要因数

1、滚筒表面的加工不良

双组分反应型胶黏剂容易受温度的影响而发白、变浊,“浊白”的胶黏剂不能再用,否则会出现胶层分布不均,致使“小麻点”增多。

图片 3

不让刮刀磨损太快的操作技巧

2、基膜、复合膜的质量不过关。
OPP热合料如果呈黄色,而且陈旧,更应该认真检查。
首先应检测表面张力值,BOPP的表面张力需达到38mN/m,PET的表面张力需达到50mN/m。
表面张力低,会导致材料表面的润湿效果差,胶液涂布不均匀,造成空隙,复合后成品出现小麻点。
因此,表面张力值达不到要求的薄膜,要处理合格后再使用。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、油墨刮刀在安装时的一些技巧

其次是用放大镜检测基膜和复合膜的平滑性,要求无凹凸现象。
如果材料表面凹凸不平、深浅不一,经热压辊挤压后无法与胶膜完全紧密相黏,会出现“小麻点”。
所以选材很关键。

①刀刃一面必须朝上。

3、上胶辊平整性差、胶液流动性不足、展平性差会导致“小麻点”。
要求上胶辊细腻、平滑,最好是硅橡胶制成的胶辊。
胶液流动性好,展平性优良,涂布均匀,可减少“小麻点”产生的几率,同时复合成品的透明度也得到了提高。

②安装角度55°~65°。

1、PE膜本身出现“鱼鳞片”现象,复合后出现在空白处,造成复合透明度下降。
解决办法是更换材料。

③刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。

2、生产过程中偶然停机,上胶压辊未及时放松,或者上胶辊未与胶液分离,同时热压辊与热鼓未分离。
一般在30分钟紧压状态下空白处会出现波浪状不规则横向压痕,导致透明度不良。
所以在非工作状态下应将上胶辊与网纹辊隔离并加以清洗,热压辊与热鼓分离,同时关闭热鼓电源。

④印版套上垂直刮墨刀,只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。

“蘑菇伞云”、“滴水散溅”、“丝纹”等现象原因及对策

⑤要求刮刀垂直无波浪,快速和精确安装、卸载,保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。

1、材料本身不良,出现不规则的花纹。
只要更换即可。

⑥摆动。
刮刀沿版轴方向来回摆动。
微小的摆动可以减少损耗,并去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。
每次摆动距离大约1/2inch。

2、胶黏剂和烘干道的影响。
开始进入烘干道时温度太高,干燥速度太快,使胶层表面的溶剂迅速挥发,表面结皮,当热量深入到胶层内部后,皮膜下面的溶剂汽化,冲破膜面,形成类似火山口的环状物,像“蘑菇云”分布在胶膜面上,导致胶层不均匀,不透明。
因此,烘干道温度应由低到高顺序递增,让溶剂有序地、均匀地由内向外完全挥发,不留异味。
另外,可将不同沸点的溶剂混合起来使用,这样在受热蒸发时,胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间,不会使表面膜层结皮,但要保证残留溶剂量符合要求,不存在臭味、异味问题。

⑦压力。
压力可以控制和测量,要求压力最小化,从而减少磨损。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

⑧弯曲。
印刷过程中,刮刀是弯曲的。

文章转自

2、印刷过程中的一些技巧

①尽量减少版辊上的微小颗粒物的出现,降低版辊镀铬面的粗糙度及防止毛刺出现。

②使用较小研磨性的油墨。

③在印刷机上安装过滤装置过滤油墨中的杂质及较大颗粒。

④经常对刮墨刀进行擦拭,清洁其上的黏着物。

3、油墨选择方面的技巧

油墨PH值过高或过低,易对刮刀形成腐蚀性伤害,尽量选择不含或含化学品少,PH值均衡的油墨。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图