南京宝色公司充分发挥在大型、特大型特材装备制造方面的技术优势,会议审议并通过了SAP工作组规章和组织架构

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摘要:4月10日,两台目前世界上最大的PTA(精对苯二甲酸)装置氧化反应器在陕西有色集团旗下上市公司南京宝色股份公司制造完成,这不仅标志着该公司制造能力的进一步提升,也展示出中国制造业的雄厚实力。
  4月10日,两台目前世界上最大的PTA(精对苯二甲酸)装置氧化反应器在陕西有色集团旗下上市公司南京宝色股份公司制造完成,这不仅标志着该公司制造能力的进一步提升,也展示出中国制造业的雄厚实力。宝钛集团总经理雷让岐、南京江宁滨江开发区管委会副主任梁越民、嘉兴石化有限公司副总经理宋才华、南京大件起重运输集团副总裁蔡建创,以及该公司管理、生产和技术人员等代表参加了设备出厂仪式。  两台世界最大PTA装置氧化反应器制造完成  这两台氧化反应器是嘉兴石化有限公司年产200万吨PTA项目的关键设备,主体材料为钛钢复合材,设备直径约13米,长度20余米,容积近1500m3,单重约600吨,其工艺在世界PTA行业处于领先地位。两台设备的结构复杂,使用工况苛刻,可靠性和技术要求极高,制造难度非常大。南京宝色公司充分发挥在大型、特大型特材装备制造方面的技术优势,生产人员与技术人员发挥团队精神,密切配合,组成攻关小组,针对制造难点逐一进行剖析和技术攻关,解决了复合板剔边深度要求严、设备直径大、壁厚相对较薄,筒体不圆度公差尺寸控制难、筒体转动加工过程中局部易变形且焊缝易出现裂纹、进气口端部定位圆与设备轴线同轴度要求高、非径向钛接管的异型翻边成型难度大、内件组装精度高以及钛部件焊接对环境的洁净程度必须通过弗罗啉试验等一系列设计、制造、检测等方面的技术难题,经过12个月的辛勤工作,圆满完成了这项目前世界最大同类设备的制造。  今年初,南京宝色公司曾完成了山东东明华谊玉皇新材料有限公司年产5万吨MMA(甲基丙烯酸甲酯)项目的两台世界最大的固定床列管式氧化反应器的制造,并替代了德国同类进口设备。时隔3个月,该公司再次刷新了特材非标装备制造纪录,这两台目前世界最大的PTA装置氧化反应器的制造完成,标志着该公司在特材装备设计、制造、工艺优化以及焊接技术等方面又迈上一个新台阶。  近年来,南京宝色公司以高端装备制造为支撑,以“从中国制造到中国创造,以中国创造促中国制造”为使命,以“特材化、大型化、精品化、国际化”为目标,依靠自主创新和多年来形成的技术优势、研发优势、品牌优势、装备优势,在我国特材装备制造领域取得了多项“零的突破”,填补了40余项国内技术、装备空白。2015年,还完成了意大利MG集团在美国投资建设的年产120万吨PTA项目的63台套设备的制造,实现了中国大型PTA设备的首次出口。目前,该公司不仅是我国特材大型非标装备制造业的龙头企业和技术引领者,而且正在成为中国在国际市场上特材大型非标装备制造业的代表。
(来自:中国色网)

摘要:4月19日,中国石油和化学工业联合会化工新材料专委会高吸水性树脂(SAP)工作组成立大会暨第一届高吸水性树脂产业发展交流会在大连市召开。会议审议并通过了SAP工作组规章和组织架构。
  4月19日,中国石油和化学工业联合会化工新材料专委会高吸水性树脂(SAP)工作组成立大会暨第一届高吸水性树脂产业发展交流会在大连市召开。会议审议并通过了SAP工作组规章和组织架构。  石化联合会副会长兼秘书长赵俊贵对工作组提出五点要求:一是要认清定位,工作组是代表国内SAP行业的第三方组织,要站在行业高度引领行业的健康和可持续发展;二是工作组是非营利性的、公益性的组织,工作组的财产必须用于行业和工作组的发展;三是工作组要为公共服务,增强社会责任感;四是工作组是行业内企业的利益共同体,要维护国内SAP行业共同利益,组织开展反倾销、反补贴等维权工作;五是加强行业自律,规范行业行为,维护市场公平竞争。  化工新材料专委会SAP工作组组长、宜兴市丹森科技有限公司总裁孙骁表示,将全力把行业内的事办好,为SAP行业的健康和可持续发展而努力。  工作组将组织团体标准的制定,参与SAP行业管理,为政府制订产业发展政策;加强SAP行业统计和监测,建立健全行业运行监测和预警机制;加强对SAP行业知识产权的保护,创造公平竞争的市场环境;反映SAP行业和企业诉求,维护SAP相关企业合法权益;参与国际SAP行业组织会议,组织相关交流,提升国内SAP产业影响力和竞争力。
(来自:中国化工报)

摘要:说到啤酒包装,相信很多人跟小编一样,脑海中浮现的是各种各样的玻璃瓶和易拉罐瓶,最多点就是啤酒生产厂当地的那些袋装。没错,长期以来啤酒的包装主要以玻璃瓶为主。尤其在我国,玻璃啤酒瓶的使用率达90%以上。
  说到啤酒包装,相信很多人跟小编一样,脑海中浮现的是各种各样的玻璃瓶和易拉罐瓶,最多点就是啤酒生产厂当地的那些袋装。没错,长期以来啤酒的包装主要以玻璃瓶为主。尤其在我国,玻璃啤酒瓶的使用率达90%以上。玻璃瓶尽管能很好的保持啤酒的口味,但是存在易碎,不易运输、保存等一些缺点,因此,这些年,一直在努力寻找新型包装材料,以替代传统的玻璃瓶。用铝箔制成的易拉罐虽透明性不好,但可满足啤酒的包装,并且不易破碎和爆炸,只是由于包装成本太高而难以普及。所以一些啤酒生产商就瞄准了塑料包装材料。  塑料具有重量轻、强度好、易加工、易回收等特点,但啤酒的质量对塑料啤酒瓶容器提出了很高的要求。啤酒是一种敏感型饮料,有微量的氧气渗入包装容器也会使啤酒的口感和香味发生变化;另一方面,啤酒中的二氧化碳的流失会影响到它的充碳水平和泡沫特性,这就要求塑料瓶既要避免氧气渗入瓶中,又要防止二氧化碳从瓶中逃逸,且能经受巴氏灭菌加热。虽然欧美部分国家尝试了不少的啤酒塑料包装,但多多少少都没有解决上述的全部缺点,因而在啤酒行业中塑料瓶仍然无法大量取代玻璃瓶。  不过日前日本三菱树脂株式会社宣布与麒麟啤酒有限公司合作开发专门用来装啤酒的1升容量的塑料瓶。  这些瓶子内壁将有个涂层,防止塑料包装的化学成分与啤酒发生作用。如果两家公司实验成功,这种塑料瓶将能防止啤酒跑气,啤酒的味道也会和玻璃包装的无异。塑料瓶内壁的涂层也加强了其密封性能。  三菱树脂称从2010年开始就用这种类型的塑料瓶来储存日本米酒和葡萄酒,但还是首次尝试用来储存啤酒。  基于玻璃啤酒瓶容易破碎引发安全问题的考虑,一些体育赛事已经规定了使用塑料瓶来装啤酒,比如2012年伦敦夏季奥运会期间就使用了塑料啤酒瓶。  看来,啤酒包装塑料化是一个大势所趋,我们也相信在未来,大家看到的啤酒包装一定会大变样。
(来自:食品商务网)

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