湿度不应大于70%以上,可以把镀铝材料放到主放卷工位

普京塑料包装

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当CPP蒸煮膜运抵使用工厂仓库后,应注意保持干燥通风的场地,室温不应高于30℃以上,湿度不应大于70%以上。
贮存时间最好不要超过3个月。

目前,无溶剂复合常用基材主要有BOPP、PET、OPA、VMCPP、VMPET、CPP、PE、铝箔等。
复合时一般将刚性大、涂布性能好的材料(PET、BOPP、OPA、VMPET等)放在主放卷工位;将易拉伸的材料放在副放卷工位。
但也不是一成不变的,可以根据实际生产情况灵活选择,如印刷膜与镀铝材料复合时,为了保证复合质量和生产效率,可以把镀铝材料放到主放卷工位。

近几年,由于产能扩张迅速,软包装企业利润大幅缩水,行情较差或者淡季需求的情况下,企业亏损出货。
对于企业来说,创新最重要的核心是加强产品研发,实现产业升级,企业自主研发是对现有企业的经营管理能力的赶超,是提高经济效益的最佳途径,是实现产能大国变成创新强国的有力武器。
软包企业要想持久的发展,需要注意哪些问题呢?

开包前必须对薄膜做的检测

无溶剂胶黏剂主要有单组分潮气固化型胶黏剂、双组分冷涂无溶剂型胶黏剂、双组分反向热涂型胶黏剂、UV固化型胶黏剂等几种。
选择胶黏剂时需要考虑的因素也很多,首先是包装内容物的种类及所用薄膜材料的种类;其次,如果印刷油墨与胶黏剂接触,还要考虑两者的相容性;再次,剥离强度要求以及热封条件等对胶黏剂的选择也有很大影响。

1、中小型企业缺少战略规划

1、目测薄膜外观质量。

另外,还需要注意两个问题:一是MDI类型的异氰酸化合物会透过内层薄膜逐渐向内层表面迁移,并与水汽发生反应形成聚脲抗热封层,影响包装袋的热封质量,当聚乙烯薄膜质量较差或胶黏剂选择不当时容易发生此问题,尤其是使用双组分胶黏剂时更要注意。
二是复合爽滑剂含量较高的薄膜时,由于爽滑剂迁移进胶黏剂层,可能会出现剥离强度差、热封不良、摩擦系数增大等问题,影响其在包装生产线上的操作性。
因此,在复合此类薄膜时一定要注意选择合适的胶黏剂。

战略规划是企业的长期目标,自主研发的长期规划是其中之一,也是最重要之一,从目前薄膜市场的处境来看,它关系到企业的生存命运。
战略优势是不断变化的,过去的成功,不能证明可持续的成功。
无论市场如何变动,都较容易地找到自己的盈利方式,越是在逆境中越能体现出研发、创新、产品战略的重要性。

2、以钢卷尺检测薄膜宽度,以测厚仪检验薄膜厚度。

在无溶剂复合工艺中,张力控制极为重要,必须非常精确。
张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。
一般来说,薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度控制在20%以内为好。
针对不同材质的薄膜,复合过程中各部分张力大小也有所不同,甚至不同厂家生产的同一材质的薄膜,其张力也要略作调整。
如PA/PE结构的复合薄膜,PE膜的张力大致在1.5~2.5N之间,PA膜的张力可以根据实际情况控制在7~15N之间。

2、缺少对下游市场调研和信息反馈

3、以38达因的电晕液测试薄膜电晕面润湿张力,以34达因的电晕液测试薄膜的背面有无电晕。
如发现电晕面不到38达因强度或若薄膜背面亦有点状或条状电晕击穿,则该件薄膜绝对不能使用。

检查张力是否合适的方法:在复合过程中停机,在收卷处用刀片在复合膜上划一个十字口,最理想的状态是划口后复合膜仍保持平整。
如果复合薄膜朝某一方向卷曲,则说明该层薄膜的张力过大,应适当降低该层薄膜的张力或增大另一层薄膜的张力。

产品生命力的强弱主要是看其终端用户的认可度,产品能否受到用户的好评是在此项产品推向市场之后才能看到的,但人们对产品潜在的需求却是能经过调查、在产品推出之前得到的,所以说产品研发的前期的调研工作是至关重要和非常必要的。
同时,还需要针对用户反馈信息进行再研发、再改进。
根据信息反馈对产品进行微小的调整,这时既省力又省资金。
所以说,信息反馈对产品研发的贡献既灵活又及时,应予以重视。

复合及制袋前需注意的事项

涂胶量也是影响复合产品质量的关键因素。
开机前,首先要调节两根计量辊之间的距离,左右两边的距离应保持一致,以确保涂胶均匀。
而且要等计量辊完全预热以后,再调整两端的间隙。
另外,涂胶辊必须保持良好的光洁度,不能有异物存在。

不一定要先有需求,才来研发产品,还应该适时的创造需求,用产品来引领需求、引领消费。
通过对行业未来发展发向的把握,研发符合市场发展趋势的新产品则必然可以填补市场空白、创造消费,甚至推动上下游产业链的发展,企业也可以从中名利双收。

用户在力所能及的情况下,将测试合格的蒸煮膜发至车间使用时,为保证干式复合及制袋的质量还须注意下列事项:

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

总体来说,软包装企业必须积极开发新材料、新技术、新产品、新设备,提高自身产品的质量,我国多数的企业在此方面不是没有就是欠缺,而如果能引导消费,无疑会使企业主动起来。
将盲目扩张的发展方式转向以科学自主研发,才能在市场立立于不败之地。

1、干式复合机:最好能配备一条电火化冲击机,一边打电化,一边复合。
以增加二种不同材质的薄膜复合后的强度。
使用的涂胶网纹辊必须以80~120μm深度为宜。
复合压辊要能够预热,尤其在寒冷的冬天,薄膜应有30~35℃的温度,方能使胶水均匀涂布于表面。
烘道温度适宜,不应存在较大温差。

文章转自

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、复合膜:选用BOPET必须符合质量标准,不能使用等外品。

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3、油墨、胶黏剂:选用优质的耐蒸煮油墨及双组份聚氨酯胶黏剂。
这是提高复合强度的关键之一。

4、溶剂:选用纯度达99%的醋酸乙酯。

5、熟化:烘箱既要恒温(50~60℃温差<±2℃),又要通风均匀,存放时间不少于48小时。
出箱后至少放置24h才可制袋

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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